O Sistema Fibersals é uma tecnologia de revestimento com poliéster flexível de alto desempenho, sendo uma impermeabilização que acaba definitivamente com a infiltração. Neste artigo, você vai conhecer alguns dos inúmeros benefícios do Sistema Fibersals tanto para condomínios, coberturas e residências, quanto para áreas industriais.
O poliéster flexível é um material ideal para reformas, já que não requer quebra-quebra.
A impermeabilização com poliéster flexível é realizada por meio da aplicação do produto em forma líquida. E diretamente sobre a superfície existente.
O reforço ocorre durante o processo de cura química, resultando num compósito, material formado pela união de dois materiais que tem o objetivo de obter um produto de maior qualidade.
O poliéster flexível é aplicado diretamente sobre o piso ou superfície, sem a necessidade de quebrar, com espessura final de 3 mm a 5 mm, já com acabamento. Isso faz com que seja muito utilizado em lajes, reservatórios, terraços, piscinas e demais reformas, por exemplo.
O processo de aplicação do Sistema Fibersals é diferente dos métodos convencionais de impermeabilização. E oferece solução definitiva, praticidade e comodidade para o cliente, além de garantia de 15 anos.
15 Benefícios do Sistema Fibersals que você não conhecia
- Além de impermeabilizar lajes, terraços, piscinas, reservatórios e demais áreas prediais e residenciais, o Sistema Fibersals também é perfeito para uso em indústrias. Como revestimento durável e resistente a diversos agressores químicos;
- O material utilizado para a impermeabilização não afeta a potabilidade da água de consumo, nos casos de revestimento em reservatórios de água, por exemplo;
- Oferece 15 anos de garantia para material e aplicação, sendo esse benefício detalhado em contrato (para áreas industriais, o período de garantia é ajustado conforme o projeto);
- A durabilidade estimada da impermeabilização com poliéster flexível é superior a 30 anos;
- Reparos pontuais podem ser feitos sem perder toda a impermeabilização aplicada. Isso é possível porque as novas camadas se fundem quimicamente com as antigas, formando sempre uma camada impermeabilizante monolítica;
- O cliente pode escolher a textura entre mais ou menos antiderrapante. E a cor do acabamento, que atende os mais variados tipos de projeto. Desde as cores lisas para as áreas técnicas, até os acabamentos mais sofisticados. Inclusive, usando um misto de agregados minerais ou sintéticos, que imitam pedra natural ou porcelanato;
- O revestimento é anti-raízes, sendo perfeito para o uso em floreiras;
- Nada precisa ser quebrado para receber o revestimento: o sistema é aplicado diretamente sobre a superfície existente;
- Não gera enormes quantidades de entulho e nem sujeira;
- A aplicação é muito mais rápida do que os métodos tradicionais, como a manta asfáltica;
- O sistema não adiciona sobrepeso à laje. Ele pesa cerca de 3 kg por metro quadrado;
- Dispensa a readequação de esquadrias, já que o sistema adiciona cerca de 3 a 5 mm de espessura à superfície;
- Apresenta elevada resistência aos mais diversos tipos de agressores industriais, às variações climáticas, maresia e corrosão, tráfego de pedestres e veículos pesados, abrasão e impactos, agentes químicos, entre outros.
- Possui tratamento especial em juntas de dilatação, com um sistema dupla-camada para tratamento de juntas de movimentação estrutural;
- A Fibersals existe há mais de 37 anos.
Onde é indicada a aplicação do sistema de impermeabilização em poliéster flexível?
O sistema de impermeabilização em poliéster flexível é indicado para casos em que há pressão hidrostática positiva. Ou seja, quando a água infiltra de cima para baixo. Por exemplo, água da chuva em lajes e terraços. E de dentro para fora. Por exemplo, reservatórios de água, piscinas, etc.
A aplicação do poliéster flexível, no entanto, não é indicada em áreas em que haja pressão hidrostática negativa, ou seja, a umidade ascendente. Como a que pode aparecer em rodapés.
Conheça, agora, o processo de aplicação do Sistema Fibersals, que envolve três principais etapas:
- Preparação da área que precisa estar limpa e descontaminada. Pra isso é aplicado um componente que reduz os riscos de umidade residual. E aumenta a aderência do sistema poliéster flexível ao substrato.
- Formação da camada estrutural: é a aplicação de uma camada de resina de poliéster flexível, que é imediatamente reforçada. Sobre este reforço, mais uma é aplicada até selar o compósito. Uma cura química torna a camada estrutural sólida. Há uma lixação superficial para reduzir eventuais rugosidades.
- Acabamento feito de acordo com o gosto do cliente (esta etapa pode variar).
Em aplicações industriais, podem haver mais etapas, a depender da agressão química do local.